模切加工具体流程是那些呢？

相信大家都知道3M双面胶一般是卷料分切和模切加工交给客户，今天来说话模切加工的流程与前期需要的准备前期需要准备好CAD图纸，是否是需要手撕位，确定好定位孔，采用那款3M双面胶，因为每款双面胶加工起来都会有区别
　　1、刀模板制作
　　双面胶模切加工首先把图纸做好的刀模对比一下，看看是否符合要求。开孔开槽的刀线采用整刀，线条转弯位置应为圆角或直角，两头钢刀借口要紧密练成一块，这样便于清除废料。后把做好的刀模安装在模切机上。
　　2、调整压力与放置底板
　　因为冲床一般是平压平的，冲头下面是实铁，因此通常都会在下面放块底板，方便调模，?为了生产会更快及更节省材料，首先开机试冲压几下，再把钢刀压平，如果底板上出现两边的印痕不一样，应调整压力或增加减少衬垫层这样使刀线压力达到一致，还要确定模切位置居中。
　　3、定位及正式模切
　　跟客户确定可以批量生产后，一般模切加工师傅都会把材料定位，这样便于生产，也减少模切加工师傅的更多工序，模板使用的材料有木质多层胶合板、高密度板、电木板等，正式模切不代表模切中不会出现问题，一定要定期检查，如有问题可及时解决。
　　4、成品检查与出货
　　成品冲出来后会到手工组要进行检查，帮客户手工清理手撕位的胶，应把成品、次品分开放置，并做好标记，按客户要求将产品按正反顺序，贴上标签，一定数量包装好，由主管在检验报告上盖章之后保护膜刀模即可进行统一捆包出货。
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