双面胶贴在模切时出现的问题及解决方法

双面胶贴模切常常会出现的问题有：3M双面胶带切边不光亮或者起毛的现象，出现这些问题的原因是因为在胶带模切合压时，双面胶贴模切版上的胶条对3M胶带产生了一定的拉力，双面胶贴在未被彻底切穿时被发生的拉力拉断呈现了毛边。

　　处理双面胶贴切边起毛这个问题首先要依据胶带的不同选用不一样类型的模切刀。刀锋构成的纹理和高矮不一样，直接关系到双面胶贴模切的质量和模切刀的使用寿命。

　　在防止双面胶贴起毛这个方面，选用直纹刀要比选用横纹刀好。以下三点操作注意：

　　1、双面胶贴与附框、加强筋首先粘结，操作时，不得用手或其它物品接触撕膜后的双面胶贴及清洗过的表面。

　　2、用异丙醇/水混合物(1：1)或二甲苯清洁复合板、附框、加强筋与双面胶贴粘结处。

　　3、将粘有双面胶贴的附框作入复合板盒板内，用手或胶锤轻击附框，使复合板弯边进入附框勾槽内，使双面胶贴与复合板粘结牢固，复合板折边接缝间隙小0.4mm。

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